1.PLC sustav upravljanja s jednostavnim radom.
2. Ultrazvučna frekvencija ima napredno sukcesivno skeniranje i funkciju automatske korekcije.
3. S funkcijom automatskog alarma pogreške.
4. Usvajanje novog tipa mehanizma za automatsko punjenje cijevi, punjenje je glatko bez zaglavljivanja.
Ima široku primjenu u kozmetičkoj, kemijskoj i prehrambenoj industriji.
Ultrazvučno zavarivanje može se primijeniti na gotovo sve plastične materijale, budući da stvara toplinu putem trenja između materijala koji se spajaju.
1. Automatsko punjenje cijevi
Plastična cijev se postavlja u sabirni spremnik s otvorom prema van. Mehanizam zakretanja kontrolira cijev kako bi jedna po jedna ušla u kanal za ispuštanje cijevi, a mehanizam za spuštanje cijevi njiše se naprijed-natrag za 90° kako bi se cijev postavila u donju bazu cijevi kako bi se dovršilo punjenje cijevi.
2. Automatska orijentacija
Nakon što je cijev utovarena, rotirajući stol vozi cijev do stanice za označavanje. Položaj cijevi se podešava identifikacijom oznake položaja na cijevi putem fotoelektričnog prekidača. Držite sve cijevi okrenute u istom smjeru.
3. Automatsko punjenje
Dio za punjenje sastoji se od glave za punjenje, spremnika za materijal itd. Pneumatski dijelovi pokreću klip da istisne materijal i izlije ga u donju cijev iz spremnika za materijal. Može se točno kontrolirati kontroliranjem vremena ekstruzije, a automatsko punjenje može se ostvariti od 20 g do 250 g.
4.Ultrazvučno brtvljenje
Molekule plastike su vibrirane i čvrsto spojene zajedno s ultrazvučnom snagom kako bi se postigla svrha brtvljenja, može se brtviti pod različitim uvjetima. Može biti čvrsto i lijepo zavareno bez obzira na materijal koji je ostao na unutarnjoj stijenci cijevi ili ima vode na mjestu brtvljenja, a nije lako proizvesti lažnu brtvu.
5. Rezanje viška ruba
Automatsko rezanje rubova, odsijecanje viška ruba na kraju cijevi nakon brtvljenja, čineći kraj glatkijim, mogu se izrezati različiti oblici ili linije repa kako bi se zadovoljili zahtjevi dizajna.
1. Kućište cijelog stroja od nehrđajućeg čelika 304 zadovoljava zahtjeve higijene hrane.
2. PLC upravljački modul usvojen je kako bi rad opreme bio jednostavan i praktičan.
3. Usvaja SMC pneumatske komponente iz Japana, s točnim pozicioniranjem i niskom stopom kvarova.
4. Usvojite električne komponente francuskog Schneidera kako biste osigurali dugotrajan rad.
Model stroja | DGF-25C |
Napon (V/Hz) | 220/50 |
Snaga (kW) | 1.5 |
Spopiškio se(kom/min) | 0-25 |
Širina brtvljenja (mm) | 3-6 |
Duljina brtvljenja (mm) | <85 (φ50) |
Odgovarajući tlak zraka (MPa) | 0,4-0,8 |
Dimenzije (mm) | 900×800×1650 |
Težina (kg) | 260 |