1. Što su bešavne cijevi od ugljičnih čelika
Bešavne cijevi od ugljičnog čelika su cijevi izrađene od jednog komada čelika bez ikakvih zavarenih spojeva, nudeći visoku otpornost na čvrstoću i pritisak.
Ove se cijevi široko koriste u raznim industrijama zbog izvrsnih svojstava. Bešavne cijevi od ugljičnog čelika poznate su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti. Oni mogu izdržati visoke pritiske i temperature, što ih čini pogodnim za primjenu u naftnoj i plinskoj industriji, proizvodnji energije i kemijskoj preradi.
Proces proizvodnje bešavnih cijevi od ugljičnih čelika uključuje vruće kotrljanje ili hladni crtež. U vrućem kotrljanju, gredica čelika se zagrijava i prolazi kroz niz valjka kako bi se formirala bešavna cijev. Hladni crtež, s druge strane, uključuje povlačenje vruće valjane cijevi kroz matricu kako bi se smanjio njegov promjer i poboljšao svoj površinski završetak.
Prema podacima u industriji, bešavne cijevi od ugljičnog čelika dostupne su u širokom rasponu veličina i debljine. Najčešće veličine kreću se od DN15 do DN1200, a debljine stijenke variraju od 2 mm do 50 mm. Materijal koji se koristi u bešavnim cijevima od ugljičnog čelika obično je ugljični čelik, koji sadrži određeni postotak ugljika. Sadržaj ugljika može varirati ovisno o zahtjevima za primjenu, pri čemu veći sadržaj ugljika pruža veću čvrstoću i tvrdoću.
Osim svoje čvrstoće i izdržljivosti, bešavne cijevi od ugljičnih čelika također nude dobru otpornost na koroziju. Međutim, u nekim primjenama u kojima se očekuje izlaganje korozivnim okruženjima, možda će biti potrebne dodatne prevlake ili obloge za zaštitu cijevi od korozije.
Općenito, bešavne cijevi od ugljičnog čelika važna su komponenta u mnogim industrijskim primjenama, pružajući pouzdan i učinkovit transport tekućine i plinova.
2. Proces i specifikacije proizvodnje
2.1 Pregled procesa proizvodnje
Proizvodnja bešavnih cijevi od ugljičnog čelika složen je i pažljiv proces. Prvo, okrugla gredica je precizno prerezana na traženu duljinu. Zatim se zagrijava u peći na visoku temperaturu, obično oko 1200 stupnjeva Celzija. Proces grijanja koristi goriva poput vodika ili acetilena kako bi se osiguralo jednoliko grijanje. Nakon zagrijavanja, gredica se podvrgava probijanju pritiska. To se često radi pomoću a锥形辊穿孔机što je učinkovito u proizvodnji visokokvalitetnih cijevi i može se prilagoditi prodornim potrebama različitih čeličnih stupnjeva.
Slijedom probijanja, gredica prolazi kroz kotrljanja poput kotrljanja nagiba s tri kotrljanja, kontinuiranog kotrljanja ili ekstruzije. Nakon ekstruzije, cijev se podvrgava dimenzioniranju kako bi se utvrdila njezine konačne dimenzije. Stroj za dimenzioniranje s konusnom bušilicom okreće se velikom brzinom i ulazi u gredicu kako bi stvorio cijev. Unutarnji promjer cijevi ovisi o vanjskom promjeru bita za bušenje strojeva za veličinu.
Zatim se cijev šalje u rashladni toranj gdje se hladi prskanjem vode. Nakon hlađenja, podvrgava se ispravljanju kako bi se osiguralo da je njegov oblik ispravan. Zatim se cijev šalje detektoru nedostatka metala ili hidrostatskom ispitnom uređaju za unutarnji pregled. Ako postoje pukotine, mjehurići ili drugi problemi unutar cijevi, bit će otkriveni. Nakon kvalitetnog pregleda, cijev prolazi kroz ručni pregled. Konačno, označeno je brojevima, specifikacijama i informacijama o proizvodnji slikanjem, a dizalica ga podiže i pohranjuje u skladište.
2.2 Specifikacije i klasifikacija
Bešavne cijevi od ugljičnih čelika klasificirane su u vruće valjane i hladno valjane kategorije. Vruće valjane cijevi od ugljičnih čelika uglavnom imaju vanjski promjer veći od 32 milimetra i debljinu stijenke u rasponu od 2,5 do 75 milimetara. Hladno-vatrene cijevi od bešavnih ugljičnih čelika mogu imati vanjski promjer čak 6 milimetara, s minimalnom debljinom stijenke od 0,25 milimetara. Dostupne su čak i cijevi tanjih zidova s vanjskim promjerom od 5 milimetara i debljinom stijenke manjom od 0,25 milimetara. Cijevi s hladno-valjanom nude veću dimenzionalnu točnost.
Njihove se specifikacije obično izražavaju u pogledu debljine vanjskog promjera i stijenke. Na primjer, uobičajena specifikacija može biti DN200 x 6 mm, što ukazuje na vanjski promjer od 200 milimetara i debljinu zida od 6 milimetara. Prema podacima u industriji, bešavne cijevi od ugljičnog čelika dostupne su u širokom rasponu veličina kako bi se ispunile različite zahtjeve za primjenom.
3. Upotreba bešavnih cijevi od ugljičnih čelika
Nepropusne cijevi od ugljičnog čelika pronalaze primjene u različitim područjima kao što su transport tekućine, proizvodnja kotla, geološko istraživanje i naftna industrija zbog svojih jedinstvenih svojstava i klasifikacija materijala.
3.1 Transport tekućine
Bešavne cijevi od ugljičnog čelika naširoko se koriste za transport tekućine poput vode, ulja i plina. U industriji nafte i plina, na primjer, bešavne cijevi od ugljičnih čelika ključne su za prijevoz sirove nafte i prirodnog plina s mjesta proizvodnje u rafinerije i distribucijske centre. Prema podacima u industriji, značajan dio svjetskog nafte i plina transportira se kroz bešavne cijevi od ugljičnih čelika. Ove cijevi mogu izdržati visoke pritiske i otporne su na koroziju, što ih čini idealnim za prijevoz na duge staze. Osim toga, bešavne cijevi od ugljičnog čelika također se koriste u sustavima vodoopskrbe i industrijskim procesima za transport različitih tekućina.
3.2 Proizvodnja kotla
Niske, srednje i visokotlačne cijevi kotlova izrađene od bešavnog ugljičnog čelika ključne su komponente u proizvodnji kotla. Ove su cijevi dizajnirane tako da izdrže visoke temperature i pritiske unutar kotlova. Za kotlove s niskim i srednjim tlakom, bešavne cijevi od ugljičnog čelika osiguravaju siguran rad kotla pružajući pouzdanu cirkulaciju tekućine i prijenos topline. U kotlovima pod visokim tlakom, cijevi moraju ispunjavati još strože zahtjeve za čvrstoćom i izdržljivošću. Oni su podvrgnuti opsežnim ispitivanjima kako bi se osigurala njihova kvaliteta i pouzdanost. Bešavne cijevi od ugljičnog čelika za kotlove dostupne su u različitim veličinama i specifikacijama kako bi se zadovoljile specifične potrebe različitih dizajna kotlova.
3.3 Geološko istraživanje
Geološke i naftne cijevi za bušenje igraju vitalnu ulogu u geološkom istraživanju. Te se cijevi koriste za bušenje u zemaljsku koru kako bi se istražile nafte, plin i minerale. Nečasne cijevi od ugljičnih čelika visoke čvrstoće dizajnirane su tako da izdrže teške uvjete operacija bušenja, uključujući visoki tlak, abraziju i koroziju. Također se koriste za kućište i cijevi u naftnim i plinskim bušotinama, pružajući strukturnu potporu i štiteći bunar od kolapsa. Prema procjenama industrije, očekuje se da će potražnja za geološkim i naftnim bušilicama rasti u narednim godinama kako se istraživanje novih resursa nastavlja.
3.4 Naftna industrija
U naftnoj industriji, bešavne cijevi od ugljičnog čelika koriste se u raznim primjenama kao što su naftni i plinski cjevovodi, rafinerija i spremnike. Cijevi su dizajnirane tako da izdrže korozivno okruženje naftnih proizvoda i visoke pritiske koji su uključeni u prijevoz i preradu. Cijevi za pucanje nafte, posebno su ključne za postupak rafiniranja. Izrađeni su od posebnih čelika koji mogu izdržati visoke temperature i kemijske reakcije. Bešavne cijevi od ugljičnog čelika u naftnoj industriji podliježu strogoj kontroli kvalitete i ispitivanja kako bi se osigurala njihova sigurnost i pouzdanost.
Post Vrijeme: OCT-31-2024