Stroj za termoformiranje MAP pakiranja
Sigurnost
Sigurnost je naša glavna briga u dizajnu stroja. Kako bismo osigurali maksimalnu sigurnost za operatere, ugradili smo više senzora u mnoge dijelove stroja, uključujući zaštitne poklopce. Ako operater otvori zaštitne poklopce, osjetit će se da stroj odmah prestaje raditi.
Visoka učinkovitost
Visoka učinkovitost omogućuje nam da u potpunosti iskoristimo materijal za pakiranje i smanjimo troškove i otpad. Uz visoku stabilnost i pouzdanost, naša oprema može smanjiti vrijeme zastoja, čime se može osigurati visok proizvodni kapacitet i ujednačeni rezultat pakiranja.
Jednostavan rad
Jednostavan rad naša je ključna značajka kao visoko automatizirana oprema za pakiranje. Što se tiče rada, usvajamo PLC modularno upravljanje sustavom, koji se može steći kroz kratkotrajno učenje. Osim kontrole stroja, zamjena kalupa i svakodnevno održavanje također se mogu lako savladati. Nastavljamo s tehnološkim inovacijama kako bismo rad i održavanje stroja učinili što lakšim.
Fleksibilan
Kako bi se uklopio u različite proizvode, naš izvrsni dizajn pakiranja može prilagoditi paket oblikom i volumenom. Korisnicima daje bolju fleksibilnost i veću iskoristivost u aplikaciji. Oblik pakiranja može se prilagoditi, kao što su okrugli, pravokutni i drugi oblici.
Dizajn posebne strukture također se može prilagoditi, kao što je rupa za kuku, kut za lako trganje, struktura protiv klizanja itd.
Videozapis strojeva za termoformiranje vakuumskog pakiranja mesa
UTIENPACK nudi širok raspon tehnologija pakiranja i vrsta pakiranja. Ovaj stroj za pakiranje u krutu foliju za termoformiranje uglavnom se koristi za pakiranje proizvoda u modificiranoj atmosferi (MAP). Prirodni zrak u ambalaži zamjenjuju se plinovima za održavanje svježine.
Prednosti MAP pakiranja
Jedan ili više sljedećih dodataka trećih strana može se kombinirati u naš stroj za pakiranje kako bi se stvorila potpunija automatizirana proizvodna linija za pakiranje.
1.Vakuumska pumpa njemačkog Busch-a, pouzdane i stabilne kvalitete.
Okvir od nehrđajućeg čelika 2.304, prilagođen standardu higijene hrane.
3. PLC kontrolni sustav, koji rad čini jednostavnijim i praktičnijim.
4. Pneumatske komponente japanskog SMC-a, s točnim pozicioniranjem i niskom stopom kvarova.
5.Električne komponente francuskog Schneidera, koje osiguravaju stabilan rad.
6. Kalup od visokokvalitetne aluminijske legure, otporan na koroziju, otporan na visoke temperature i otporan na oksidaciju.
Uobičajeni modeli su DZL-320R, DZL-420R, DZL-520R (320, 420, 520 znači širinu filma za formiranje dna od 320 mm, 420 mm i 520 mm). Manji i veći strojevi za termoformiranje vakuumskog pakiranja dostupni su na zahtjev.
Način rada | Serija DZL-Y |
Brzina (ciklusa/min) | 6-8 |
Mogućnost pakiranja | Kruti ili polutvrdi film, MAP |
Vrste paketa | Pravokutni i okrugli, Osnovni formati i slobodno definirani formati… |
Širina filma (mm) | 320,420,520 |
Posebne širine (mm) | 380,440,460,560 |
Maksimalna dubina oblikovanja (mm) | 150 |
Duljina unaprijed (mm) | <500 |
Sustav mijenjanja kalupa | Sustav ladica, ručni |
Potrošnja energije (kW) | 18 |
Dimenzije stroja (mm) | Prilagodljiv |